Tại Nội thất Hago, quy trình xử lý gỗ rất được quan tâm vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm nội thất gỗ tự nhiên. Sản phẩm nội thất cao cấp không chỉ sở hữu mẫu mã đẹp. Mà chất lượng gỗ làm ra nó phải tốt và có nguồn gốc rõ ràng. Hôm nay hãy cùng chúng tôi khám phá quy trình xử lý gỗ sấy trong sản xuất nội thất gỗ tự nhiên tại Nội thất Hago nhé.

Tỉ mỉ trong từng khâu chuẩn bị vật tư trong quy trình xử lý gỗ sấy

Quy trình xử lý gỗ sấy bắt đầu từ khâu chuẩn bị nguyên liệu gỗ. Thông thường, nguyên liệu gỗ được chuẩn bị từ trước. Đủ đảm bảo đáp ứng cho khoảng từ 4 đến 5 công trình. Đây là khâu quan trọng, luôn đảm bảo cho sự chủ động về nguyên liệu. Và ổn định về giá thành vật liệu cũng như sản phẩm. Ngoài ra nguyên liệu chuẩn bị trước sẽ có thời gian khô tự nhiên. Sẽ giảm chi phí trong quá trình tẩm sấy cưỡng bức sau này. Việc có chuẩn bị vật tư cũng giúp cho công ty chủ động hoàn toàn trong phần thi công sản xuất.

quy trình sản xuất nội thất gỗ tự nhiên
Gỗ tự nhiên được xử lý cẩn thận

Xẻ gỗ trong quy trình xử lý gỗ sấy – Sản xuất nội thất gỗ tự nhiên chuẩn

Từ những khúc gỗ trọng lượng lớn, gỗ được xẻ. Thành những thanh hoặc những tấm gỗ có kích thước theo yêu cầu sử dụng. Quy trình xử lý gỗ sấy đạt chuẩn sẽ đánh giá trình độ và năng lực của người thợ cao hay thấp. Bởi những người có kinh nghiệm sẽ có những phương án xẻ gỗ. Sao cho không bị hao gỗ quá nhiều hoặc cho ra những tấm gỗ không bị lỗi. Đặc biệt là đối với những người thợ tay nghề cao và tâm huyết với nghề tại Nội thất Hago.

KỸ THUẬT XỬ LÝ GỖ BẰNG PHƯƠNG PHÁP SẤY

Gỗ ở trong trạng thái tự nhiên, luôn luôn chứa được một lượng nước lớn. Khi không có một lượng nước nào hoặc là một lượng nước nhỏ đựơc thoát ra, gỗ còn được gọi là “gỗ tươi” hoặc “gỗ chưa sấy”. Lượng nước tồn tại trong gỗ sẽ ảnh hưởng đến tính chất của gỗ. Vì vậy mà sấy gỗ là bước đầu tiên và quan trọng nhất là trước khi gỗ được đem chế biến (gia công).

Sấy sẽ làm cho gỗ có kích thước ổn định, dễ dàng bảo quản, không bị sâu mọt, quá trình hoàn thiện và gia công sản phẩm cũng vì như thế mà sẽ đạt chất lượng cao hơn. Đặc biệt là việc sấy gỗ sẽ làm nhằm giảm đi trọng lượng của nó theo đó làm giảm chi phí vận chuyển.

Phương pháp sấy gỗ phổ biến đó là hong phơi và sấy cưỡng bức

Phương pháp là: Hong phơi

Hong phơi đó là một cách thức sấy gỗ tự nhiên. Mặt trời sẽ cung cấp năng lượng (nhiệt) giúp cho việc làm bay hơi nước ở trong gỗ trong khi đó gió lưu thông không khí xung quanh gỗ. Sử dụng phương pháp hong phơi và gỗ có thể được sấy đến độ ẩm lên đến 15 -20% tuỳ thuộc vào điều kiện của thời tiết. Thời gian sấy có thể sẽ rất khác nhau từ hai tháng cho đến hai năm. Điều này sẽ tuỳ thuộc vào loài gỗ và kích thước của gỗ.

So với việc là sấy gỗ bằng phương pháp sấy cưỡng bức thì hong phơi yêu cầu đầu tư ít và không mất chi phí cho năng lượng. Tuy nhiên thì hong phơi sẽ có những nhược điểm sau:

– Thời gian sấy sẽ dài.

– Gỗ sẽ không thể sấy khô đến độ ẩm là dưới 15% . Với một độ ẩm thấp hơn thì thường được yêu cầu cho các sản phẩm xuất khẩu tới các nước có khí hậu ôn hòa.

– Cần phải một diện tích thật rộng cho việc xếp đống và hong phơi.

Trong hong phơi thì gỗ được xếp đống theo lớp. Cách thức mà gỗ được xếp đống là vô cùng quan trọng. Cần phải có được sự lưu thông không khí một cách tự do qua bề mặt gỗ. Bởi vậy mà việc xếp đống không nên gần cây cối và nhà cửa nữa. Phía dưới đống gỗ phải được thông thoáng và tốt nhất đó là sàn xi măng. Lớp gỗ cuối cùng nên được kê lên trên đà kê và cách mặt đất ít nhất là 40 -50cm. Nhằm đảm bảo được rằng không khí có thể lưu thông một cách tự do trong đống gỗ, các tấm gỗ trong một đống nên có cùng một chiều dầy. Gỗ nên được xếp bằng phẳng với khoảng cách giữa lớp là 20-25mm. Tất cả những thanh kê phải thẳng hàng theo phương thẳng đứng.

Các loại gỗ khác nhau hoặc là cùng loại gỗ nhưng có độ dầy khác nhau nên được xếp đống riêng biệt. Tốt nhất gỗ nên được xếp đống vuông góc đối với hướng gió. Xếp đống gỗ phải có thanh kê ở đầu. Trong trường hợp những tấm gỗ có độ dài không bằng nhau, chúng nên được xếp. Điều này sẽ làm giảm việc sấy không đều và bị nứt đầu. Kích thước của đống gỗ thường sẽ là 1-1,5m đối với chiều rộng, 1m đối với chiều cao và từ 4 – 6m đối với chiều dài còn tuỳ thuộc vào chiều dài của gỗ. Với kích thước này dễ dàng trong việc vận chuyển. Ba hoặc là bốn đống gỗ có thể được xếp chồng lên nhau. Đầu của những tấm gỗ trong đống gỗ nên được phủ một lớp chống nước. Bởi vì đầu của những tấm gỗ có xu hướng khô nhanh hơn và so với hiện tượng nứt đầu có thể xảy ra. Các thanh gỗ hoặc kim loại cũng có thể được đóng vào đầu các tấm gỗ để giảm nứt đầu. Các thanh kê sử dụng để tách các lớp gỗ trong đống gỗ phải có cùng một kích thước, chúng phải được xếp thẳng hàng theo phương đứng khi xếp đống và vuông góc với chiều dài tấm gỗ. Đồng thời chúng phải đảm bảo kích thước theo qui định về độ cứng và không hư hại khi vận  chuyển, trong trường hợp các thanh kê không đảm bảo kích thước (không đủ độ cứng) có thể làm cho các tấm gỗ bị biến dạng.

Sắp xếp các đống gỗ ở bãi hong phơi: Khoảng cách giữa những đống gỗ trong bãi hong phơi có ảnh hưởng một cách đáng kể đến tốc độ sấy. Khoảng cách lớn giữa những đống gỗ làm tăng tốc độ sấy trong khi đó khoảng cách hẹp sẽ làm giảm đi tốc độ sấy, thông thường thì khoảng cách này sẽ là từ 0,6 -0,75 m.

Kiểm soát được độ ẩm trong quá trình hong phơi: Việc độ ẩm được xác định bởi các tấm ván mẫu hoặc là được đo bằng máy đo độ ẩm điện trở ở lớp gỗ dưới cùng của đống gỗ.

Sấy gỗ trong quy trình xử lý gỗ sấy – Sản xuất nội thất gỗ tự nhiên chuẩn

Những tấm gỗ thành phẩm nhận được sau khi xẻ sẽ được đem đi ngâm tẩm hóa chất chống mối mọt. Và đưa vào lò sấy hơi nước theo quy trình sấy của doanh nghiệp. Nếu gỗ được chuẩn bị trước càng lâu thì hàm lượng nước trong gỗ càng giảm. Vì được hong phơi trong điều kiện tự nhiên thì chi phí và thời gian sấy gỗ càng giảm.

xưởng gỗ cao cấp tại vinh
Những tấm gỗ sau khi được xẻ, sẽ được sử lý sấy cẩn thận quy chuẩn

Trong thời gian sấy gỗ phải thường xuyên đảm bảo nhiệt độ trong lò luôn nằm trong giới hạn tiêu chuẩn. Nhiệt độ luôn phải ổn định nếu không khi ra lò gỗ sẽ bị biến dạng, cong vênh, nứt nẻ. Hàm lượng nước trong gỗ sau khi sấy phải được đảm bảo. Ở mức độ ẩm 15% (điều kiện tiêu chuẩn).

Lọc gỗ trong quy trình xử lý gỗ sấy tiêu chuẩn

Sau khi sấy, gỗ sẽ được phân loại dựa theo các tiêu chí: bế mặt gỗ mịn, độ rắn chắc, vân đẹp, màu tự nhiên, không bị cong vênh và nứt nẻ. Những tấm gỗ không đạt yêu cầu. Sẽ được chuyển sang mục đích sử dụng khác. Việc lọc gỗ vô cùng quan trọng. Chọn lựa những gỗ tốt để sử dụng cho những dòng sản phẩm cao cấp. Đảm bảo chất lượng thể hiện đẳng cấp của thương hiệu.

>>XEM THÊM: Đơn vị sản xuất sofa gỗ Óc Chó tại Vinh uy tín nhất hiện nay

Ưu điểm của việc sấy gỗ bằng phương pháp sấy cưỡng bức :

– Quá trình sấy được kiểm soát hoàn toàn và hạn chế được khuyết tật

– Đạt được độ ẩm thấp hơn là so với hong phơi

– Thời gian sấy ngắn hơn là so với hong phơi

– Lò sấy được sử dụng cho nhiều các loại gỗ khác nhau

– Đạt được độ ẩm chính xác theo nhu cầu

– Các sâu nấm hại gỗ bị diệt trong quá trình sấy

Nhược điểm của việc sấy gỗ bằng phương pháp sấy cưỡng bức là :

– Đòi hỏi đầu tư lớn hơn là so với hong phơi

– Yêu cầu chi phí cho năng lượng

– Yêu cầu công nhân vận hành phải có trình độ kỹ năng vận hành và bảo dưỡng lò sấy

Nội thất Hago – Xưởng nội thất gỗ tự nhiên uy tín hàng đầu tại TP.Vinh, Nghệ An, Hà Tĩnh

Nội thất Hago tự hào là Công ty sản xuất nội thất gỗ lớn tại Nghệ An, Hà Tĩnh. Sở hữu lượng máy móc xử lý gỗ công nghệ cao. Cùng đội ngũ thợ thuyền lành nghề và quy trình xử lý gỗ sấy chuyên nghiệp sẽ mang đến cho quý khách hàng những sản phẩm cao cấp chất lượng và bắt mắt. Với hệ thống sản xuất khép kín tự khai thác nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm hoàn thiện, phân phối trực tiếp từ xưởng đến tay người tiêu dùng, loại bỏ chi phí trung gian. Nội thất Hago cam kết mang đến giải pháp toàn diện từ tư vấn thiết kế đến cho thi công các công trình cũng như các sản phẩm mang tên thương hiệu.

Nội thất Hago - Quy trình sản xuất đạt chuẩn trong mọi quy trình tại vinh
Nội thất Hago – Quy trình sản xuất đạt chuẩn trong mọi quy trình

***HAGO chuyên cung cấp các sản phẩm gỗ óc chó đến các tỉnh: Xưởng gỗ tự nhiên tại Bình Dương. Xưởng gỗ tự nhiên tại Thái Nguyên. Xưởng gỗ tự nhiên tại Quảng Nam. Xưởng gỗ tự nhiên tại Hải Phòng. Xưởng gỗ tự nhiên tại Nghệ An. Xưởng gỗ tự nhiên tại Đà Nẵng. Xưởng gỗ tự nhiên tại Tiền Giang. Xưởng gỗ tự nhiên tại Bắc Ninh.

NỘI THẤT HAGO
HAGO Hà Nội: 58 Nguyễn Ngọc Nại, Quận Thanh Xuân, Hà Nội
HAGO Nghệ An: 126 Bùi Dương Lịch, Thành phố Vinh, Nghệ An
HAGO Hà Tĩnh: Khu Đô thị Hà Mỹ Hưng (phía đường tránh), Thạch Đài, Hà Tĩnh
THÔNG TIN LIÊN HỆ
Điện thoại: 0886 999 222
Email:noithathago@gmail.com
Website: noithathago.com

 

Đánh Giá Bài Viết
0886 999 222